Project

Luchtontvochtiger voor koeltunnel voor zoetwaren

Ons project omvatte het ontwerp en de implementatie van een geavanceerde ontvochtigings- en koelunit van 15000 m3/h, geïntegreerd met geavanceerde bedieningselementen die specifiek zijn afgestemd op de koeltunnel van een zoetwarenwinkel. Deze innovatieve oplossing was gericht op het optimaliseren van de productieomgeving door efficiënt beheer van vochtigheids- en temperatuuromstandigheden die cruciaal zijn voor de verwerking van zoetwaren.

Gebouwd in

2020

Het project omvatte de volgende hoofdonderdelen:

  1. Uitgebreid systeemontwerp: Ontwikkelde een op maat gemaakte 15000 m3/h ontvochtigings- en koelunit die speciaal is ontworpen om tegemoet te komen aan de unieke eisen van de koeltunnel voor zoetwaren. Dit systeem is ontworpen om zowel de luchtvochtigheid als de temperatuur tegelijkertijd te regelen.

  2. Geïntegreerde besturing en automatisering: Geavanceerde bedienings- en automatiseringsfuncties geïmplementeerd die de luchtontvochtiger en koelunit naadloos integreerden, waardoor de omgevingsomstandigheden in de koeltunnel nauwkeurig kunnen worden bewaakt en aangepast.

  3. Installatie en inbedrijfstelling: Uitvoering van een nauwgezet installatieproces, waarbij de ontvochtigings- en koelunit naadloos werd geïntegreerd in de bestaande infrastructuur van de productiefaciliteit van de banketbakkerij. Er werden strenge tests en inbedrijfstelling uitgevoerd om de optimale prestaties te verifiëren.

  4. Prestatie-optimalisatie en training: Uitgebreide training gegeven aan het operationele personeel over het effectief gebruiken van de geïntegreerde controles. Bovendien is het systeem verfijnd om de efficiëntie te maximaliseren en ideale omstandigheden voor de verwerking van zoetwaren te behouden.

De integratie van de 15000 m3/h luchtontvochtiger en koelunit met geavanceerde bedieningselementen leverde opmerkelijke voordelen op voor het productieproces van de zoetwaren, waaronder:

  • Verbeterde productkwaliteit: Handhaafde een constante vochtigheids- en temperatuurniveaus in de koeltunnel, waardoor de kwaliteit, textuur en houdbaarheid van delicate zoetwaren behouden bleven.

  • Verhoogde productie-efficiëntie: Geoptimaliseerde koelprocessen verkortten de productiecyclustijden, waardoor de algehele operationele efficiëntie en doorvoer werden verbeterd.

  • Nauwkeurige omgevingscontrole: De geïntegreerde controles maakten real-time monitoring en aanpassingen mogelijk, waardoor de naleving van strikte kwaliteitsnormen en naleving van de regelgeving werd gegarandeerd.

Conclusie: Door deze op maat gemaakte oplossing te implementeren, hebben we de productiemogelijkheden van de zoetwaren verhoogd, waardoor ze efficiënt en consistent hoogwaardige producten kunnen produceren. De succesvolle integratie van de 15000 m3/h luchtontvochtiger en koelunit met geavanceerde bedieningselementen bevestigde opnieuw onze toewijding aan het leveren van op maat gemaakte oplossingen die inspelen op de unieke behoeften van zoetwarenproductiefaciliteiten.

Wilt u meer weten over dit project?

Wij beantwoorden uw vragen graag. Neem direct contact met ons op!

;